搓齿机常见故障及排除现象原因排除滑台进、退缓慢，出现爬行情况①油箱的液压油不足②电磁阀或液动阀阀芯内部有轻微串油③油缸内部串油④叶片泵的老化⑤的辅助油泵无压力⑥两电磁溢流阀其中一只未得电或电磁线圈损坏⑦背压阀失灵⑧液压系统建压错误造成压力不足①检查油箱油味，进行加油②检查阀芯的磨损程度及间隙，或更换电磁阀或液压阀③检查油缸内的密封圈是否老化或过度磨损，更换新的密封圈④用建压法检查叶片泵的是否老化。如老化更换新的泵芯⑤检查的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上⑥检查电路，更换电磁...

搓齿机操作前：各油罐注满油料；检查各紧固螺钉,各防护罩是否松动,若有松动给予紧固；检查液压设置压力,气压回路设定压力，混合喷雾润滑压力。1.机床起动前，首先检查各按钮是否复位，检查搓齿刀安装是否牢靠，按下操作面板上的“运转准备”按钮。2.启动液压、润滑等油泵，让机床空转10-15分钟，让各传动件得到充分润滑，然后检查各运动部位有无不正常噪音和振动或松动现象。3.搓动台的位置校正。4.前尾架的位置确认。5.后尾架的位置确认。6.预定支架的安装及位置确认。7.所有的装置全部原点复...

组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米/1000毫米，表面粗糙度可低达2.5~0.63微米;镗孔精度可达IT7~6级，孔距精度可达0.03~0.02微米。zui早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。...

特点介绍Characteristics特殊功能：可与自动化匹配主要功能：一次性可加工轴类端面多种工艺要求或其他两端面加工的铣、钻、镗、攻组合功能1.结构合理性：底座采用箱型结构。主轴与滑板整体铸造具有*刚性及支撑稳定性，双向动柱式，双刀库与支定柱随动结构。具有较为宽泛自由的加工想象空间。两端各自三轴联动方式足以确保多种加工方式完成。2.加工工艺*性：对于较为复杂的加工工艺的轴类零件端面，可以做到一次装夹。完成全部工艺的效果，包括：打中心孔、钻孔、攻丝、铣螺旋、铣圆、铣槽、曲面...

数控双面铣,也有不听话的时候,遇到以下异常的话,可参考解决办法：1、气压异常。解决办法：检查气源是否充足，设备是否漏气2、注油器异常。解决办法：注油器油量底，给注油器加注液压油3、主轴异常。解决办法：检查主轴马达是否过载4、伺服异常。解决办法：根据伺服驱动器上报警信息，排查报警源5、紧急开关已按下。解决办法：1)松开紧急开关按钮；2)检查按钮开关是否接触不良6、放料靠板后退不到位。解决办法：1)检查靠板气缸是否漏气；2)检查控制气缸的电磁阀是否损坏；3)检查检测靠板到位的行程...